R6m μεγάλο τετραγωνικό & στρογγυλό κατάλυμα CCM χάλυβα συνεχής διαδικασία ρίψης καταλυμάτων

Χαρακτηριστικό γνώρισμα

μηχανή συνεχών ρίψεων 1.R512m
2.billet μέγεθος: τετράγωνο & κύκλος 80x80200x200mm ect
3.steel ποιότητα: silicon&alloy χάλυβας, κ.λπ.
4.radius: 512m
5.1-6strands

Προδιαγραφή

Τα κύρια προϊόντα των metallugy εξοπλισμών περιλαμβάνουν τα εξής: καυτοί κυλώντας μύλοι για τη λουρίδα, το φύλλο χάλυβα, το φραγμό, τη ράβδο χαλύβδινων συρμάτων και τους κρύους κυλώντας μύλους λουρίδων χάλυβα σχεδιαγράμματος: φούρνοι ηλεκτρικών τόξων, φούρνοι κουταλών, φούρνοι επαγωγής καθώς επίσης και μηχανές συνεχών ρίψεων. Τα προϊόντα του έχουν πωληθεί στις περισσότερες επαρχίες και πόλεις στην Κίνα καθώς επίσης και πολλές άλλες χώρες και περιοχές στη Νοτιοανατολική Ασία, τη Μέση Ανατολή, τη μέση Ασία, την Ανατολική Αφρική και τη Νότια Αμερική.

Προετοιμασία για CCM παραγωγή: Έλεγχος εάν το σύστημα electrics, εάν το σύστημα ανεφοδιασμού και το πετρέλαιο/το σύστημα εφοδιασμού υγραερίου μπορούν να λειτουργήσουν κανονικά. Σιγουρευτείτε ότι οι κουτάλες και tundishes προθερμαίνονται πρίν δέχονται το λειωμένο χάλυβα και ότι η πετώντας στάση μηχανών έτοιμη για την παραγωγή.

Τεχνολογία ρίψης: Σύρετε τον πλαστό φραγμό crystallizer από τη θέση αποθήκευσης πλαστών φραγμών, ανοίξτε το σύστημα υδρόψυξης, ανυψώστε την κουτάλα επάνω στην υποστήριξη κουταλών για να λάβετε το λειωμένο χάλυβα, και να μεταφέρετε έπειτα την κουτάλα στη σωστή θέση επάνω από tundish το αυτοκίνητο. Ο λειωμένος χάλυβας πηγαίνει crystallizer μέσω της βοήθειας tundish. Με την ιδιαίτερα αποδοτική ψύξη, τα καταλύματα χάλυβα το εξωτερικό κοχύλι που διαμορφώνεται με κινούνται από crystallizer. Η ταχύτητα ρίψης μπορεί να ελεγχθεί μέσα σε 04m/min σύμφωνα με τις διαφορετικές προδιαγραφές καταλυμάτων. Μέσω του δευτεροβάθμιου ξεπλένοντας συστήματος ψύξης, τα καταλύματα είναι εντελώς σταθεροποιημένα και ισιωμένα.

Τα καταλύματα χάλυβα πρέπει να κοπούν στο καθορισμένο μήκος σύμφωνα με τις απαιτήσεις που απαιτούνται από το φούρνο θέρμανσης, την εγκατάσταση κυλώντας μύλων και το ολοκληρωμένο προϊόν. Τα καταλύματα κόβονται στο σχεδιασμένο μήκος από τις συσκευές όπως η τέμνουσα μηχανή φλογών, η σύγχρονη υδραυλική κουρά, κ.λπ. Μεταβιβάζεται έπειτα στον πίνακα κυλίνδρων παράδοσης καταλυμάτων μέσω του πίνακα κυλίνδρων μετά από την κοπή, κατόπιν μεταφέρεται στο δροσίζοντας κρεβάτι καταλυμάτων με την κλίση του εργαλείου ή της ανυψωτικής συσκευής, ανυψώνεται στο διορισμένο κατάλυμα που αποθηκεύει τη θέση μετά από να δροσίσει, ή μεταφέρεται στο φούρνο θέρμανσης για την καυτή δαπάνη που κυλά μέσω του καυτού κυλίνδρου χρέωσης.

Κύρια συστατικά

1.  Πυργίσκος κουταλών 50.75 ή 100 τόνων

2.  Tundish αυτοκίνητο

3.  Tundish

4.  Crystallizer

5.  Δευτεροβάθμια ζώνη ψύξης

6.  Πίνακας δόνησης

7.  Διοχέτευση με σωλήνες για το υδάτινο σύστημα

8.  Πνευματικό straightener

9.  Υδραυλικό σύστημα

10. Πλαστός φραγμός που αποθηκεύει τη συσκευή

11. Tundish σε απευθείας σύνδεση συσκευή ψησίματος

12. Κύλινδρος τσιμπήματος καταλυμάτων ουρών

13. Πίνακας μεταφοράς

14. Τέμνουσα μηχανή φλογών

15. Υδραυλική κουρά

16. Κύλινδρος παράδοσης καταλυμάτων και δροσίζοντας κρεβάτι

17. Κινούμενη συσκευή καταλυμάτων

18. Γέρνοντας εργαλείο

Γραμμή παραγωγής συνεχών ρίψεων

Χαρακτηριστικά γνωρίσματα διαδικασίας τεχνολογίας

1.  Το μέγεθος καταλυμάτων που μπορεί να πεταχτεί: μεγάλο τετραγωνικό κατάλυμα και κατάλυμα ορθογωνίων 150*150mm, 150*320mm, 250*250mm κ.λπ.

2.  Ποιότητα χάλυβα που πετιέται: υψηλός - ο χάλυβας ποιοτικού πυριτίου, αναμιγνύει το δομικό χάλυβα, το χάλυβα εργαλείων άνθρακα, το χάλυβα άνοιξη, το braring χάλυβα, κ.λπ.

3.  Πρότυπο μηχανών: 1-6 σκέλη είναι πλήρως τροχίσκος καταλυμάτων

4.  Ακτίνα της ρίψης της μηχανής: 5-12 μέτρα

5.  Μέση ταχύτητα ρίψης: 2.22.8m/min

6.  Η σχεδιασμένη ρίψη: 1.23.5m/min

7.  Ετήσια παραγωγή: 50.000-600.000 τόνοι

8.  Ποσοστό υπερχείλισης: ≤0.5%

9.  Θερμότητες για τη συνεχή ρίψη: ≥8 θερμότητες

10. Ποιότητα των προϊόντων: μέχρι τα επιχειρηματικά πρότυπα και μέχρι τα ποιοτικά πρότυπα χωρών

Τεχνικά χαρακτηριστικά γνωρίσματα

Ενισχυτική μέθοδος κουταλών: πυργίσκος κουταλών (δεξιόστροφο και αντίθετο προς την φορά των δεικτών του ρολογιού 1800)

Tundish ενισχυτική μέθοδος: 2 σύνολα tundishes αυτοκινήτων που μπορούν να αυξηθούν και να χαμηλώσουν, ημι-ανασταλμένος τύπος.

Χυτός έλεγχος ροής: crystallizers υγρός έλεγχος επιπέδων και αυτόματος έλεγχος

Μέθοδος δόνησης: υιοθέτηση ολόκληρου του πίνακα δόνησης άνοιξη πιάτων.

Δευτεροβάθμιο δροσίζοντας και πετώντας καθοδηγώντας τμήμα καταλυμάτων: το καθοδηγώντας τμήμα αποτελείται από την υποστήριξη του κυλίνδρου και του δευτερεύοντος κυλίνδρου υποστήριξης Δευτεροβάθμια ξεπλένοντας συσκευή. Το ξεπλένοντας σύστημα διανομής νερού γίνεται αυτόματα από τον υπολογιστή σύμφωνα με την ποιότητα χάλυβα, το μέγεθος καταλυμάτων, και την ταχύτητα ρίψης.

Κατάλυμα που στέλνει τη μέθοδο: ο άκαμπτος πλαστός φραγμός φόρτωσε προς τα κάτω τον τύπο, την αυτόματη αποστολή καταλυμάτων και το κατάλυμα που χωρίζουν τη συσκευή, ο πλαστός φραγμός που επιστρέφει στην αποθήκευση της θέσης.

Αποκατάσταση της μεθόδου: συνεχής αποκατάσταση με τον κύλινδρο 5 από την υδραυλική, με τη μεμονωμένη οδηγώντας ρύθμιση ταχύτητας αναστροφέων συχνότητας εναλλασσόμενου ρεύματος 3 κυλίνδρων.

Κατάλυμα που τελειώνει: κοπή φλογών υψηλής αποδοτικότητας, που υιοθετεί το θερμικό μέταλλο που ανιχνεύει τη θέση να πραγματοποιηθεί η κοπή καταλυμάτων ρίψης του περικοπή--μήκους

Κατάλυμα που μεταβιβάζει τη μέθοδο: υιοθέτηση της κινούμενης συσκευής καταλυμάτων με τα αξιόπιστα μηχανικά χαρακτηριστικά γνωρίσματα και τη σταθερή δομή.

R6m γραμμή παραγωγής συνεχών ρίψεων R6m

1.  Το μέγεθος καταλυμάτων που μπορεί να πεταχτεί: 120*120mm2,150*150mm2,160*160mm2

2.  Ποιότητα χάλυβα που πετιέται: Q235,20MnSi, χαμηλός χάλυβας κραμάτων

3.  Πρότυπο μηχανών: το σκέλος 4 είναι fuly τετραγωνικός τροχίσκος καταλυμάτων τύπων

4.  Ακτίνα της ρίψης της μηχανής: 6 μέτρα

5.  Μέση ταχύτητα 2.7m/min ρίψης

6.  Max που πετά την ταχύτητα: 3.6m/min

7.  Ετήσια παραγωγή: 600.000 τόνοι

8.  Ποσοστό υπερχείλισης: ≤0.5%

9.  Ποιότητα των προϊόντων: μέχρι τα επιχειρηματικά πρότυπα και μέχρι τα ποιοτικά πρότυπα χωρών